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昨日上午10時20分，跟著總重達(dá)231.86噸的廣東臺山核電站二號核島穹頂?shù)跹b到位，這一目前世界上單機容量最大的核電機攝像機電池組建設(shè)宣布正式封頂。此舉標(biāo)記著我國已全面控制了EPR三代核電建造技巧。

據(jù)悉，由歐伺服電纜洲主導(dǎo)的EPR是與美國的AP1000并列確當(dāng)代最進步的三代核電技術(shù)。后者，我國正在浙江三門和山東海陽建設(shè)世界首批AP1000自主化依靠名目共4臺機組；前者，今天封頂?shù)膹V東臺山核電站則是我國首座、寰球第三座采用EPR技術(shù)建設(shè)的大型商用核電站，其單機容量175萬千瓦，是目前全球單機容量最大的核電機組。

中核建華興依據(jù)EPR運算放大器核電堆型特色，對要害施工工藝進行重點研討、把握及優(yōu)化，截至目前，共申報專利93項，已取得受權(quán)23項，目前已構(gòu)成成套專有技術(shù)跟施工工藝。如在混凝土施工方面，采取混凝土配合比雙摻技巧，下降水化熱，把持混凝土構(gòu)造內(nèi)部溫度，勝利實行核島筏基大體積混凝土澆筑，單次澆筑量達(dá)9300破方米，刷新了世界核電站9v電池充電器最大體量混凝土澆筑紀(jì)錄，施工品質(zhì)遠(yuǎn)超世界同類堆型核電站。依據(jù)設(shè)計文件請求，首次發(fā)展就義混凝土的國產(chǎn)化研討，勝利用國產(chǎn)原資料配制出完整滿意請求的就義混凝土，洽購本錢僅為國外入口同類產(chǎn)品的1／10。發(fā)明性地在海內(nèi)首次采取鋼襯里模塊化施工工藝，反映堆廠房鋼襯里截錐體跟筒體1—4層均采用車間分片預(yù)制、現(xiàn)場模塊組裝、一次性整體吊裝就位方法進行施工，與傳統(tǒng)施工法比擬，節(jié)儉建造工期80天。此外，首次在海內(nèi)核電預(yù)應(yīng)力施工中采用觸變漿及灌漿工藝，首次在后貼法不銹鋼覆面施工中采用單面焊雙面成型工藝等，均得到寰球業(yè)界的高度認(rèn)可。

該核電站承建方、中核建華興公司總經(jīng)理徐曉明先容，總投資約502億元的臺山核電站是中法兩國在核能范疇的最大配合項目，存在體量大、構(gòu)造龐雜、建造工期短的特色。作為國內(nèi)核電建設(shè)主力軍，中核建參加了國內(nèi)所有核電站反響堆局部的建設(shè)；而國內(nèi)現(xiàn)有在役的11臺核電機組中，華興作為中核建旗下金榜題名的專業(yè)公司，承當(dāng)了其中7臺核島反映堆的建設(shè)。此次臺山名目，華興承當(dāng)了其一號核島的全體土建工程施工，二號核島鋼襯里底板、筒體和穹頂制造裝置，二號核島不銹鋼襯里制造裝置以及部門核幫助廠房的建設(shè)，并對二號核島土建施工供給全面技術(shù)支撐。照相機電池